電伴熱系統(tǒng)不但在化工，石化行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。而且在電力行業(yè)也使用廣泛。通常情況下，電廠如果使用進(jìn)口電伴熱系統(tǒng)，一個(gè)項(xiàng)目總金額可以達(dá)到100萬(wàn)人民幣以上。現(xiàn)在簡(jiǎn)單的介紹電伴熱系統(tǒng)在發(fā)電廠和熱電廠的應(yīng)用。
    通常情況下，電廠的機(jī)組總是兩臺(tái)或2的倍數(shù)。電力系統(tǒng)的電廠類型主要有：發(fā)電廠和熱電廠。發(fā)電廠主要作用為發(fā)電，一般機(jī)組容量較大，至少為30萬(wàn)千瓦/臺(tái)。同時(shí)機(jī)組的蒸汽溫度較高，鍋爐島部分可達(dá)540度，壓力也較高。一般情況下，2臺(tái)30萬(wàn)千瓦的機(jī)組總投資在30億人民幣左右。熱電廠是熱電聯(lián)供型，除了發(fā)電外，還提供蒸汽，一般機(jī)組容量，溫度壓力均較發(fā)電廠低，投資也較低。 開發(fā)區(qū)的自備電廠多為熱電廠，熱電廠一般不超過30萬(wàn)千瓦。通常情況下，發(fā)電廠和熱電廠均以燃煤為主，隨著西氣東輸工程的進(jìn)展，部分電廠也改為燃?xì)狻?一些小的自備電廠也有使用燃油的，但重油成本較高，使用較少。由于電廠內(nèi)蒸汽非常富裕，一般在采用蒸汽還是電伴熱時(shí)，節(jié)能并不是主要考慮方面。主要考慮投資和使用設(shè)計(jì)方便。
電伴熱系統(tǒng)在電廠的使用有如下應(yīng)用：
    1、重油管線和化工介質(zhì)管線，儲(chǔ)罐。目前大部分電廠不使用重油。對(duì)于化工介質(zhì)的管線和儲(chǔ)罐，可以采用電伴熱。但是目前電廠由于廠區(qū)內(nèi)蒸汽很多，且該部分比較集中，經(jīng)常會(huì)采用蒸汽伴熱。如使用電伴熱一般采用自調(diào)控電伴熱系統(tǒng)為主。
    2、灰斗伴熱。電廠燃煤后，為了防止飛灰冷卻，凝結(jié)在灰斗壁上�？赡軙�(huì)采用電伴熱系統(tǒng)。由于電廠灰斗較大，煤灰相對(duì)垃圾電廠的灰不易凝結(jié)，且易處理。 有的電廠不須伴熱，也有的電廠采用風(fēng)道式電加熱器插入其中進(jìn)行加熱，以節(jié)省投資。真正使用電伴熱的很少。如果使用可以用MI加熱電纜和專用的Hopper heater跳躍式加熱器。 
    3、化水部分，電廠的水處理系統(tǒng)。在冬天需要進(jìn)行水的防凍。不過，由于流水不凍，很多長(zhǎng)江流域的電廠不用伴熱系統(tǒng)防凍，只須簡(jiǎn)單保溫即可。同時(shí)該部分也較易采用蒸汽伴熱，因此采用電伴熱系統(tǒng)較少。如果采用電伴熱一般以自調(diào)控的為主。
    4、儀表管的防凍，目前該部分的防凍趨勢(shì)上采用電伴熱的較多。這主要原因：
    目前電廠的儀表在就地測(cè)量，通過變送器遠(yuǎn)傳到DCS系統(tǒng)中。變送器安裝在保溫箱內(nèi)，保溫箱就地安裝。一般情況下，一個(gè)保溫箱內(nèi)有幾個(gè)變送器（6-8個(gè)較多）。有儀表導(dǎo)壓管連接設(shè)備本體和變送器，導(dǎo)壓管長(zhǎng)度不等，從幾米到幾十米，一般情況下，不長(zhǎng)于40-50米，以10-30米距離為最多。由于保溫箱很分散，本身需要電伴熱且能提供電源（變送器也需要電），采用低壓蒸汽伴熱就會(huì)比較麻煩，不少導(dǎo)壓管安裝在鍋爐島的上部。因此采用電伴熱較多，一般由熱工儀表（熱控）負(fù)責(zé)。但如何選用電伴熱系統(tǒng)是一個(gè)問題。這是由于電廠的特殊性造成的。大部分儀表伴熱安裝在鍋爐島上，介質(zhì)為蒸汽。導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽正常情況下是不流動(dòng)的，冬天會(huì)結(jié)冰，必須防凍。但有時(shí)會(huì)排污，需要蒸汽掃線。通常時(shí)間也就是1-2分鐘。也就是說(shuō)，對(duì)電伴熱系統(tǒng)，其維持溫度為5度，最高暴露溫度甚至可達(dá)540度左右。理論上只有MI加熱電纜才可以。但電廠的實(shí)際情況是， 在設(shè)計(jì)時(shí)熱控工程師只給出相關(guān)保溫箱的數(shù)量，導(dǎo)壓管的數(shù)量。而不提供導(dǎo)壓管的長(zhǎng)度。MI電加熱線必須工廠制造，無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)任意剪切。如等到導(dǎo)壓管安裝完畢，再測(cè)量長(zhǎng)度，工廠制造，運(yùn)輸清關(guān)，有時(shí)工期會(huì)很不利。因此，國(guó)內(nèi)有兩種方法：  
    （1）雙層保溫Double-decked。該辦法由國(guó)內(nèi)電伴熱廠家首先采用。方法如下：在儀表管（直徑12-15mm左右）外先纏饒一層石棉繩，厚度約為10-15mm左右，然后在石棉繩外安裝自調(diào)控電伴熱線。在電伴熱線和石棉繩外面再安裝正式的保溫層。整個(gè)系統(tǒng)采用環(huán)境溫控器控制。該方案有效地解決了無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)定導(dǎo)壓管長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)問題，控制方法簡(jiǎn)單。但也帶來(lái)許多技術(shù)上的問題無(wú)法很好解決。①熱損失很難精確計(jì)算，一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，黃河以南的大部分地區(qū)(河南，山東及長(zhǎng)江流域)采用功率為16w/m的電伴熱線。以北地區(qū)，發(fā)熱功率適當(dāng)增加。②無(wú)法保證電伴熱線的表面溫度低于最高暴露溫度，如掃線時(shí)間過長(zhǎng)，石棉繩厚度無(wú)法控制。該方法對(duì)非�？拷�鍋爐的導(dǎo)壓管外電伴熱的損害是比較明顯的，同時(shí)一旦導(dǎo)壓管泄露也會(huì)帶來(lái)很大的問題。
    （2）采用MI電伴熱線，這是正規(guī)的方法。從國(guó)外的工程公司帶進(jìn)來(lái)的電拌熱線來(lái)看，也是采用MI電伴熱線。該方法只需單層保溫，熱量計(jì)算準(zhǔn)確，使用安全，壽命長(zhǎng)，并且能克服不利因素。是我們首先推薦的方法。但除了制造周期外，還有控制的問題需要澄清。通常MI為恒功率電伴熱線，每一回路均要采用一個(gè)溫控器，而且對(duì)于溫度為四五百度的高溫蒸汽，普通的機(jī)械溫控器探頭無(wú)法承受。因此控制部分的投資很大，業(yè)主有時(shí)不同意。國(guó)內(nèi)也沒有很好的解決方法， 各有各的方法。這時(shí)候采用類似BASF”名義管dummy pipe”的方法進(jìn)行控制，可能比較經(jīng)濟(jì)。如有好的建議，請(qǐng)隨時(shí)討論。